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锯末颗粒机的使用寿命怎么延长?

根据不同的应用行业,颗粒机分为许多不同的类型,如秸秆颗粒机、饲料颗粒机、锯末颗粒机、木屑颗粒机等,这很常见。秸秆、木屑等生物质原料可以通过颗粒机设备制成具有利用价值的颗粒,实现资源循环利用,避免对环境的严重污染。

既然颗粒机如此重要,我们如何延长它的使用寿命?

1.根据说明使用配套动力。如果功率太小,输出会很低,效果会很差。功率过大,浪费机电,加速机械磨损,缩短设备使用寿命。

2.通常,原料的含水量控制在40%。水分含量太高,不容易压碎,这增加了锤片的冲击次数。同时,由于物料的摩擦和锤片的冲击而产生热量,使得内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎的细粉形成糊状物,堵塞筛孔,从而减少破碎机的排料。水分过低导致材料硬度高,加工过程能耗高,增加了企业生产成本,降低了颗粒机设备的使用寿命。

3.颗粒机应放置在合适的工作位置,以便尽可能减少颗粒机的移动时间。颗粒机进料口可设置永磁圆筒或除铁器,以保证压轮、模具和中间轴的使用寿命。

4.颗粒机的维护应在停电的情况下进行。定期检修,防水浸泡,防雨、防漏、防火、防霉。每隔一个月清洗颗粒机主轴,每六个月清洗保养齿轮箱,每2-5个工作日清洗颗粒机轴承,添加耐高温油脂,并随时拧紧和更换传动部分的螺钉。

5.压料结束时,将少量麦皮与食用油混合,放入机器中压制1-2分钟,然后停机,使孔内充满油料,这样下次机器启动时,就可以开始投料生产,既保持了模具,又节省了工时。停机后,松开压轮的调节螺钉,并清理残留材料。

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